Instruksi Kerja: Pemasangan Keramik Alumina pada Chute plat Baja dengan Epoxy
Penanggung jawab: Pengawas instalasi/mandor lokasi
Prosedur:
Persiapan / Hal-hal yang perlu diperhatikan :
• Pastikan jenis epoksi yang benar telah dipilih untuk aplikasi dan sesuai dengan kondisi penggunaan epoksi.
• Pastikan area yang akan dilining keramik telah diblasting hingga min. kelas 2½ dan merupakan balstin yang masih “segar” – lapisan logam cerah bersih (bebas dari debu) dengan profil tanpa oksidasi permukaan dan/atau partikel lepas debu. Permukaan harus diblasting ulang jika mandor lokasi tidak puas dengan hasil blasting. Blasting harus dilakukan sedekat mungkin dengan lokasi pemasangan dan unit blasting mobile harus tersedia di tiap sudut kerja – kompresor diesel/tempat blasting/
• Pastikan permukaan baja yang akan dilining keramik cukup kaku sehingga selama pemasangan chute atau selama pengoperasian, kelenturan baja akan minimal atau tegangan geser tidak akan terjadi pada titik mana pun melalui lapisan epoksi.
• Pastikan pemasang mengetahui arah aliran material melintasi keramik dan keramik akan dipasang sedemikian rupa untuk menghindari atau meminimalkan sambungan yang terus menerus sejajar.
• Pastikan palang penahan keramik telah dipasang pada chute, khususnya pada titik masuk dan keluar. Jika area yang luas/terus menerus akan dipasang keramik, palang penahan harus dipasang secara berkala untuk mencegah “efek domino” jika salah satu keramik copot. Batang penahan harus dipasang sedemikian rupa dan pada interval tertentu untuk menghindari pemotongan keramik yang berlebihan.
• Semua personel harus berpengalaman/terlatih di bidangnya untuk memasang ubin keramik alumina agar aplikasinya tahan aus/abrasi.
• Pastikan ketebalan keramik yang dipilih cukup untuk tugas yang dimaksudkan dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran gumpalan, sudut tumbukan, ketinggian jatuh bebas, tonase dan sejenisnya. Ini harus dilakukan pada tahap desain dan disetujui oleh pengguna akhir.
• Area yang dipilih untuk melakukan pemasangan harus berupa permukaan keras yang bersih, terlindung dari sinar matahari dan tidak terkena elemen-elemen serta fasilitas pengangkat yang memadai untuk memutar saluran sebagaimana diperlukan selama pemasangan.
• Sumber air bersih yang dapat diminum harus tersedia.
• Pastikan peralatan yang benar tersedia dan berfungsi dengan baik dan bersih.
• Pastikan keramik yang tepat tersedia dan mudah dijangkau.
• Setiap anggota kru instalasi harus mengetahui tugasnya masing-masing untuk memastikan instalasi dapat dilakukan dengan cepat dan efisien dengan tetap menjaga standar instalasi yang baik.
Instalasi:
• Pemasangan tidak boleh dimulai sebelum ada rencana mengenai di mana pekerjaan akan dimulai dan di mana pekerjaan akan selesai, sehingga Chute diputar sesering mungkin.
• Keramik harus ditata dan dipasang dalam keadaan kering dan semua pembentukan ubin diselesaikan sebelum pemasangan epoksi dimulai pada area saluran tertentu.
• Setelah keramik dipasang dalam keadaan kering, keramik harus dikemas di samping pekerjaan dengan cara yang memungkinkan pemasang mengakses dengan mudah dan cepat tanpa kesalahan saat memasang keramik di epoksi.
• Epoksi kemudian dapat dicampur sesuai dengan instruksi pabrik dan dalam jumlah yang cukup untuk area yang dituju dan juga sesuai dengan kecepatan pemasang.
• SANGAT PENTING untuk memastikan bahwa epoksi tercampur dengan baik.
• Dengan menggunakan sekop tangan, lapisan epoksi kemudian disebarkan ke permukaan baja yang menutupi area yang diinginkan hingga kedalaman sekitar 4 hingga 5 mm untuk memastikan cakupan yang menyeluruh.
• Epoxy yang tersebar kemudian harus diratakan menggunakan spatula 6 mm atau 10 mm.
• Kelebihan epoksi yang dihasilkan akibat bentukan kemudian dikembalikan ke papan pencampur.
• Keramik pertama kemudian harus diletakkan dengan kuat di sudut paling kiri atas area di mana epoksi telah diratakan dan dikerjakan sedikit dengan tekanan ke bawah untuk memastikan bahwa epoksi menyebar di bagian bawah permukaan keramik dan di atas permukaan plat baja.
• Keramik berikutnya yang akan dipasang harus mempunyai lapisan film epoksi di sepanjang tepinya yang akan menempel pada keramik pertama yang dipasang. Keramik ini kemudian didorong dengan kuat ke keramik pertama sehingga memeras kelebihan epoksi di antara 2 keramik dan kembali memasukkan keramik ke dalam alas epoksi.
• Selesaikan baris pertama dari kiri ke kanan sebelum memulai baris kedua.
• Keramik pada baris kedua akan membutuhkan 2 tepi keramik untuk “diolesi” dengan epoksi dan kemudian didorong dengan kuat ke keramik yang berdekatan dan keramik di baris pertama untuk memeras kelebihan epoksi dan memastikan bahwa di antara keramik, ada lapisan film. epoksi menyegel lapisan tetapi pada dasarnya membentuk lapisan kontinu tanpa celah di mana keausan lokal yang agresif dapat dimulai.
• Kapan pun, pemasang harus menyadari konsistensi epoksi dan segera setelah ada tanda-tanda bahwa epoksi mulai menjadi gel, semua epoksi yang masih menempel pada papan pencampur harus dibuang, pemasangan keramik harus segera dihentikan. dan setiap epoksi yang tersebar pada baja tetapi tidak ditutupi oleh keramik harus dihilangkan seluruhnya untuk memastikan bahwa semua epoksi pada semua keramik yang sudah dipasang telah dihilangkan seluruhnya. Kelebihan epoksi yang terjepit di sela-sela keramik harus dihilangkan dari permukaan ubin yang telah dipasang. Permukaan keramik yang diletakkan kemudian harus dibersihkan.
• Setelah keramik dipasang, selain membuang/menghapus sisa epoksi, keramik tidak boleh disentuh hingga epoksi mengeras sepenuhnya. Dalam perencanaan dan prosedur peletakan, harus dipastikan bahwa area pekerjaan atau peletakan berlangsung menjauhi keramik yang sudah atau sebelumnya dipasang sampai epoksi benar-benar kering. Dalam keadaan apa pun keramik tidak boleh disandarkan, diinjak, dll.
• Campuran epoksi baru kemudian dibuat dan kemajuan dilakukan pada area yang akan diberi keramik hingga seluruh area diberi keramik seluruhnya, mengulangi prosedur di atas untuk setiap campuran epoksi.
• Ukuran campuran epoksi bergantung pada berbagai faktor dan tidak dapat digeneralisasikan.
• Keramik, jika memungkinkan, harus diletakkan pada permukaan horizontal. Penggarap berpengalaman dapat memasang keramik pada permukaan vertikal, namun dalam kondisi apa pun keramik tidak boleh dipasang pada permukaan yang condong melampaui area vertikal atau area di atas kepala.
Membentuk atau memotong Keramik :
• Sejumlah keramik dalam setiap pemasangan perlu dipotong atau dibentuk untuk memastikan pemasangan yang rapi dan bersih tanpa ada celah pada lapisannya.
• Ada berbagai metode yang dapat digunakan untuk mendapatkan potongan keramik dengan ukuran yang tepat. Ini termasuk pemotongan gergaji dengan mata pisau berlian (ideal tetapi lambat dan tidak selalu diperlukan), memotek (membutuhkan pengalaman untuk dapat melakukan ini secara akurat) dan chipping (diperlukan pengalaman juga).
• Metode apa pun yang digunakan, harus dilakukan secara akurat untuk memastikan kesesuaian terbaik dan pada saat yang sama memastikan keramik yang digunakan tidak berlebihan untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Pola peletakan Keramik:
• Secara umum, keramik harus dipasang dengan pola ikatan tandu sehingga sisi terpanjang keramik tegak lurus terhadap arah aliran material.
• Secara umum, keramik dinding samping harus tumpang tindih dengan ubin lantai
• Saat memasang ubin pada permukaan yang melengkung, ubin harus digunakan dengan ukuran yang benar sehingga jarak antara bagian belakang keramik dan baja pada titik mana pun tidak melebihi 2 mm.
• Dalam arah aliran, pada titik perubahan arah, tepi keramik tidak boleh terkena aliran melainkan seluruh permukaan keramik pada permukaan yang berdekatan.
• Pemasang harus memahami cara material mengalir melalui atau melintasi Chute dan kemudian memasang ubin sedemikian rupa sehingga menghasilkan lapisan yang memiliki integritas yang baik.
Umum:
• Tidak mungkin untuk menggeneralisasi suatu prosedur yang mencakup semua kemungkinan. Ada beberapa hal yang pasti boleh dan tidak boleh dilakukan, namun pada akhirnya pemasangan yang baik memerlukan pemasang dan penyelia berpengalaman yang diberikan keadaan, kondisi, bahan, dan alat yang tepat untuk menyelesaikan pemasangan yang baik.
• Pemasangan harus dilakukan dengan cara yang metodis dan memberikan jangka waktu yang wajar untuk menyelesaikan pemasangan. Pemasang tidak boleh terburu-buru menyelesaikan pekerjaan atau diberi target yang tidak realistis untuk dicapai. Sebagai aturan umum, untuk pemasang yang baik dan berpengalaman, 2 orang kru dari satu lapisan dan satu asisten harus mampu menyelesaikan 5m² per 8 jam sehari. Ini untuk pemasangan keramik yang relatif mudah dan tidak memerlukan terlalu banyak pemotongan atau pembentukan. Untuk daerah yang lebih sulit seperti transisi, laju peletakan dapat turun drastis dan sebaliknya untuk daerah datar yang luas, laju peletakan juga dapat meningkat.
• Sekalipun ubin sudah dipasang dengan benar, jika desain chute atau keramik yang ditentukan tidak benar, lapisannya masih bisa rusak. Seringkali desainer meminta keramik setebal 13mm ketika keramik 25mm harus digunakan atau keramik terkena benturan ekstrem yang tidak pernah dirancang untuk itu.
Harus selalu diingat bahwa epoksi yang menahan keramik pada tempatnya bersifat kaku dan rapuh. Setiap pelenturan baja melampaui suatu titik akan menyebabkan tegangan geser melalui lapisan epoksi dan keramik dapat copot. Cute baja harus dirancang dengan kekakuan yang memadai atau dengan pelat pengukur yang lebih tebal. Cara dan orientasi pemasangan pengaku juga sangat penting.
Lihat instruksi kerja untuk ubin keramik.
Ketebalan epoksi akan menjadi 3 hingga 5 mm, bukan 4 hingga 5 mm.
Mohon untuk menginformasikan kepada semua pemasang.
